Партнерский материал

Устройства релейной защиты и противоаварийной автоматики в газопоршневых электроагрегатах

Традиционно задача регулирования напряжения генератора выполняется регулятором напряжения, входящим в комплект поставки генератора.

Кроме регулятора, в состав оборудования, поставляемого изготовителем генератора, могут входить:

  • трансформатор тока для обеспечения регулирования со статизмом; модуль регулирования реактивной мощности или коэффициента мощности со своим трансформатором тока (используются при параллельной работе генераторного агрегата с внешней сетью);
  • модуль контроля потери возбуждения при параллельной работе, контролирующий величину выходного сигнала регулятора напряжения;
  • модуль контроля исправности вращающихся диодов;
  • модуль аварийного отключения возбуждения при превышении напряжения генератора;
  • устройство дистанционной регулировки напряжения;
  • датчики контроля температуры обмоток и подшипников генератора;
  • антиконденсатный подогреватель генератора.

Регулятор напряжения и перечисленное дополнительное оборудование часто монтируют непосредственно на генераторе (в некоторых моделях дизельных генераторов они монтируются в отдельном блоке — пример), причем большую часть — в коробке выводов генератора. Здесь же размещают измерительные трансформаторы для использования системой управления агрегата, в первую очередь — с целью измерения активной мощности генератора, так как величина активной мощности является одним из основных параметров, фигурирующих в алгоритмах регулирования состава горючей смеси, частоты вращения, а также управления зажиганием. При такой конфигурации технических средств управления генератором система управления агрегатом обеспечивает переключение режимов работы регулятора напряжения и дополнительного оборудования, а также предупредительную сигнализацию и реализацию ряда защит генератора. Минимальный перечень контролируемых параметров, как правило, включает в себя температуру обмоток и подшипников генератора, значение напряжения и активную мощность генератора. Эти параметры, соответственно, входят в минимальный перечень информации, передаваемой на верхний уровень системы управления. При выходе этих параметров за допустимые пределы (при превышении температуры, напряжения, при отрицательной активной мощности, т. е. при переходе генератора в двигательный режим при параллельной работе), а также при неисправности вращающихся диодов и по сигналу модуля контроля потери возбуждения осуществляется предупредительная сигнализации и защита генератора.

Отметим, что защиту генераторов от перегрузки и токов короткого замыкания выполняют, как правило, специализированные микропроцессорные устройства релейной защиты и противоаварийной автоматики (РЗА) (некоторые производители, например, на электростанции SDMO (Франция) устанавливают дополнительную защиту собственной разработки), встраиваемые в шкафы или в так называемые релейные отсеки комплектных распределительных устройств (КРУ), размещаемых в электротехнических помещениях электростанций. Помимо функций традиционной релейной защиты такие устройства выполняют регистрацию аварийных электромагнитных процессов, а также блокировку включения выключателей, определение места повреждения, обеспечивают возможность дистанционного изменения установок РЗА. В микропроцессорных устройствах релейной защиты дополнительно могут быть реализованы следующие функции:

  • направление вращения фаз;
  • измерение токов по фазам и нулевому проводу;
  • измерение напряжений по фазам;
  • измерение активной, реактивной и полной мощности;
  • измерение частоты;
  • контроль времени срабатывания выключателей.

Главными достоинствами микропроцессорных устройств РЗА являются развитые аппаратные и программные средства самодиагностики, возможность обеспечения совместной синхронной работы всех устройств РЗА электростанции, а также возможность обработки измерительной информации с передачей ее в систему управления для визуализации осциллограмм аварийных процессов и ведения протоколов событий, отражающих срабатывание релейных защит.

Информация о состоянии и параметрах газопоршневого двигателя, генератора, устройств РЗА, а также вспомогательных агрегатов собственных нужд систематизируется мониторинговыми системами, входящими в состав комплексных микропроцессорных систем управления. В мониторинговых системах предусматривают:

  • непрерывную автоматическую запись рабочих параметров агрегатов и хранение их в памяти длительное время с возможностью последующего просмотра;
  • обработку сигналов аварий при выходе параметров за пределы заданного диапазона с регистрацией времени наступления аварии, параметров предаварийного и послеаварийного режимов;
  • обеспечение возможности просмотра данных о работе оборудования на экране терминала оператора или операторской станции в удобной графической или табличной форме, а также формирования необходимых отчетов.
share
print